多聚甲醛生产的基本工艺及设计

  多聚甲醛，白色无定形粉末，具有甲醛气味，但无固定熔点， 加热则分解，熔点大致为120～170℃，易溶于热水，并同时释放出甲醛，缓溶于冷水，能溶于苛性碱及碱金属碳酸盐溶液，不溶于醇和醚，其高度聚合物不溶于水。可发生类似甲醛的反应，如氯甲基化，与醇形成缩醛等。

  多聚甲醛大多数都用在除草剂的生产和使用，还用于制取合成树脂(如人造角制品或人造象牙)与胶粘剂。多聚甲醛同时用于制药工业(避孕乳膏的有效成分)及药房、衣服和被褥等的消毒，多聚甲醛也可用作熏蒸消毒剂、杀菌剂和杀虫剂。

  低聚合度多聚甲醛代替普通工业甲醛水溶液，在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中，既可减少脱水的能耗，又可大幅度减少废水净化处理量，这是一项利国利民绿色环保工程。低聚合度多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分高，是固体颗粒，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛。还可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂和除草剂以及制造树脂和人造象牙等。

  纺织产业：服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。

  防腐溶液：35%～40%的甲醛水溶液俗称，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。 甲醛具有防腐杀菌性能的问题大多是甲醛能跟构成生物体蛋白质上的氨基发生反应。

  目前多聚甲醛生产的基本工艺有两种：一种是真空耙式干燥生产的基本工艺，另一种是喷雾干燥生产工艺。

  原料甲醛先经过浓缩脱水，把甲醛浓度从37%提高到65%，然后送入耙式干燥器进一步脱水，干燥至粉状出料。整个脱水过程在负压下操作，蒸发冷凝液含有 10-15%稀甲醛返回甲醛工段，配置成37% 甲醛外销或制取甲缩醛、乌洛托品。该工艺为间歇操作，耙式干燥器每次进料为 4-5m³，干燥时间为 4-6 小时，生产周期长、产能低、产品呈粉块状。

  甲醛在真空条件下经过二级浓缩，把甲醛浓度提高到85%，然后用泵打入喷雾干燥器。浓甲醛经喷嘴喷出，凝结成粒状多聚甲醛固体。该工艺生产连续化、浓甲醛喷雾造粒时间短，能形成线性短的甲醛分子链，因此产品水溶性好。

  (1) 甲醛浓缩时脱水、聚合、解聚一起进行，如果工艺条件控制不好，非常容易导致甲醛的大量损失，或甲醛聚合堵塞系统。

  (3) 由于原料甲醛中含有少量的甲醇、甲酸等极性分子，这些物质在浓缩固化时，会导致多聚甲醛继续聚合，生成不溶性聚合物。

  多聚甲醛因生产工艺、产品浓度不同可分为粉状和粒状两种不一样的产品形态。粉状多聚甲醛采用耙式干燥法，生产纯度为96%，优点是生产的全部过程中能耗低、生产效率高，需要的投资相对较少，但杂质多、含量误差大是其不可避免的缺点；粒状多聚甲醛采用的是喷雾造粒法的生产的基本工艺，其优点是造粒速度快、生成的产品浓度高质量好、含量更稳定，但在生产的全部过程中能耗较多、操作费用高，且核心技术需要从国外引进，因此粒状多聚甲醛的投产成本较高。

  山东中天科技工程有限公司有着丰富的多聚甲醛项目的设计经验，曾为多家知名生产公司进行工艺设计，工艺先进，设计合理，能够直接进行工程定制设计，实现前期设计、过程跟踪、后期优化的“一站式”设计服务。返回搜狐，查看更加多